ANÁLISE E MELHORIA DO PROCESSO DE CORTE E REDUÇÃO DO EMPENAMENTO DE PLACAS TÁTEIS


Edição: XIII JIC - 2020

ID: 1353

Participantes:

  • [VOLUNTARIO] - Janaína Corneli | jxanac@gmail.com
  • [ORIENTADOR] - Carmen I. W. Calcagno | carmencalcagno@sapucaia.ifsul.edu.br

Número de Registro: PE0103190619/031

Campus: Sapucaia do Sul

Nível: Ensino Superior

Área: Engenharias

Temática: Multidisciplinar


Resumo

A pesquisa, para confecção de placas de identificação táteis, surgiu da necessidade de atender demanda do Campus Sapucaia do Sul para inclusão de deficientes visuais. O objetivo desta pesquisa foi testar o método de corte sugerido e aprimorar o mesmo, refazendo a metodologia aplicada, bem como elencando possibilidades de melhoria do método proposto na produção de placas de identificação táteis. Com a aplicação dos métodos, indicou a ênfase em eliminar a conformação nas bordas das placas. Para o ângulo de corte, pesquisas bibliográficas nas áreas de papelaria, pela mistura conter papel em sua massa e cutelaria para evitar aparas no corte da placa. Um corte utilizado na indústria papeleira é com canaletas e vincos, onde o ângulo utilizado pode chegar a 90º, em material seco. Para material úmido o ângulo encontrado foi de 30º a 60º, com lâmina de corte similar a uma guilhotina manual, referenciada pela indústria cuteleira. Entre as etapas de corte e secagem há a transferência do molde de corte para a estufa, sem uma plataforma para transferência, é outro ponto que pode influenciar o problema de conformação nas bordas. Para minimizar essa interferência acrescentou-se duas placas para o processo de secagem, medindo 113 mm x 73 mm x 6 mm de lado e altura respectivamente, com peso mínimo de 35g, esse peso sobre a placa interfere na não conformação da placa. O tempo total de secagem testado foram de 60 e 90 minutos com uma variação entre os mesmos. Após o levantamento das possíveis soluções, o tempo de secagem em estufa, o ângulo de corte a ser utilizados nas placas e o molde vazado para secagem foram definidos como continuidade do projeto, a fim de estabelecer o melhor tempo e ângulo e eficiência da placa para secagem, para corrigir a conformação das placas.

Palavras-chave

Inclusão;Placas táteis;Ângulos de corte

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